Servisna linija
Integrisano kolo: Integracija više elektronskih komponenti na podlozi radi dovršavanja određene funkcije kola ili sistema.
Industrijski ciklus broja IC čipa/komponente

Nema integracije 1 prije 1960.
Mala skala (SSI) 2 do 50 Početak 1960-ih
Srednja skala (MSI) 50 do 5000 1960-ih do ranih 1970-ih
Veliki (LSI) 5000 do ranih do kasnih 100,020 1970-ih
Vrlo velika skala (VLSI) 100000 do 1,000,020 kasni 1970-i do kasni 1980-i
Vrlo velika skala (ULSI) je veća od 1,000,020 od kraja 1990-ih do danas
Priprema oblatne (priprema oblatne)
Izrada pločica (Proizvodnja silicijumskih pločica)
Testiranje/sortiranje oblatne
Montaža i pakovanje (montaža i pakovanje)
Završni test
Smjer razvoja: poboljšanje performansi čipa - poboljšanje brzine (smanjenje veličine ključa, poboljšanje integracije, istraživanje i razvoj korištenjem novih materijala), smanjenje potrošnje energije.
Poboljšajte pouzdanost čipa - stroga kontrola zagađenja.
Smanjeni troškovi - smanjena širina linije, povećan prečnik pločice.
Murov zakon kaže da će se integracija integriranih kompanija udvostručavati svake druge godine.
1975 je revidiran na: IC integracija će se udvostručavati svake godine i po.
Prirodni oksidacijski sloj: Ako je izložena zraku na sobnoj temperaturi ili deioniziranoj vodi koja sadrži otopljeni kisik, površina silicijumske pločice će oksidirati. Ovaj tanki oksidni sloj naziva se nativni oksidni sloj. Početni rast prirodnog oksidnog sloja na silicijumskoj pločici počinje s vlagom. Kada je površina silicijumske pločice izložena zraku, desetine slojeva molekula vode se adsorbiraju na silicijumsku pločicu i prodiru u površinu silicija u roku od jedne sekunde, što uzrokuje oksidaciju površine silicija čak i na sobnoj temperaturi.
Problemi uzrokovani prirodnim oksidnim slojem su:
① To će ometati druge korake procesa, kao što su rast tankih filmova monokristala i rast ultratankih oksidnih slojeva na silicijumskim pločicama.
Drugi problem je što će kontaktna površina metalnog provodnika, ako postoji oksidni sloj, povećati kontaktni otpor, smanjiti ili čak spriječiti protok struje.
3 ima veliki utjecaj na performanse i pouzdanost poluprovodnika
1. Tehničar za proizvodnju silicijumskih pločica: odgovoran za rad opreme za proizvodnju silicijumskih pločica. Održavanje nekih dijelova opreme i osnovno ispitivanje kvarova u procesu i opremi.
2. Tehničar za opremu: Raspituje se o kvarovima i održava napredne sisteme opreme kako bi se osigurao ispravan rad opreme tokom proizvodnje pločica.
3. Inženjer za opremu: Bavi se određivanjem parametara dizajna opreme i optimizacijom performansi opreme za proizvodnju silicijumskih pločica.
4. Procesni inženjer: Analizira performanse proizvodnih procesa i opreme kako bi odredio optimalne postavke parametara.
5. Laboratorijski tehničar: bavi se razvojem laboratorijskog rada, uspostavljanjem i testiranjem.
6: Tehničar za analizu prinosa/kvara: Bavi se poslovima vezanim za analizu defekata, kao što je priprema materijala za analizu i rukovanje opremom za analizu kako bi se utvrdio uzrok problema u procesu proizvodnje silicijumskih pločica.
7. Inženjer za poboljšanje prinosa: Prikupljanje i analiza podataka o prinosu i testiranju radi poboljšanja performansi proizvodnje pločica.
Inženjer za objekte: Pruža inženjersku podršku za infrastrukturu hemijskih materijala, prečišćavanje zraka i uobičajenu opremu u pogonima za proizvodnju silicijumskih pločica.
"Više Moorea" se odnosi na kontinuirano smanjenje veličina karakteristika čipa.
Geometrijski se odnosi na kontinuirano smanjenje veličina elemenata u horizontalnom i vertikalnom smjeru pločice kako bi se poboljšala gustoća, performanse i pouzdanost.
Ovo je povezano s poboljšanjem 3D strukture i drugim negeometrijskim procesnim tehnologijama te upotrebom novih materijala koji utječu na električna svojstva pločice.
"Više od Moorea" odnosi se na pružanje dodatne vrijednosti krajnjim korisnicima na različite načine, ne nužno smanjenjem veličine funkcija, kao što je prelazak sa nivoa sistemskih komponenti na 3D integraciju ili nivo preciznog paketa (SiP) ili nivo čipa (SoC).
Minimalna veličina karakteristike, poznata kao kritična dimenzija (Critical Dimension, CD), često se koristi kao mjera težine procesa.
