21世紀に入り、電子情報技術は最も重要な技術となっており、電子部品は電子情報技術の発展の前提となっています。 電子情報技術のさらなる発展を推進するためには、電子部品の信頼性を向上させる必要があり、電子部品の故障メカニズムや故障モード、解析技術を理解する必要があります。
??1.無効化の意味 

?故障とは電子部品の故障を指します。 さまざまな電子システムまたは電子回路の重要なコンポーネントは、通常、さまざまな種類のコンポーネントです。より多くのコンポーネントが必要な場合は、その機器の複雑さがより高いことを示します。 それ以外の場合は低いです。 一般に、回路障害は、回路システムの特定の機能の損失として定義されます。

??2.故障の分類

??さまざまな規格によると、故障の分類には一般に次の分類方法が含まれます。故障の原因に基づいて、主に本質的な故障、誤用による故障、偶発的な故障、自然な故障などに分類されます。故障の程度を基準としてみると、主に部分故障と完全故障に分けられます。故障モードを標準として、主に機能不全、短絡、開回路などに分類されます。障害の影響の深刻度に基づいて、軽度の障害、重度の障害、致命的な障害に分類できます。上記以外にも、故障の発生時期や故障の外部症状など、分類基準は数多くありますが、ここでは説明しません。

?？3。故障のメカニズム 

?電子部品の故障メカニズムも、通常は原因に基づいてさまざまに分類され、次の故障メカニズムに分類できます。

① 表面劣化：部品のナトリウムイオンが汚染され、チャネルの漏れ、γ線の損傷、表面のクリープや破壊などを引き起こします。

② 設計上の問題による劣化：単体部品の回路、レイアウト、構造上の設計上の問題を指します。

③ 内部劣化：CMOS ブロッキング効果、二次故障、重金属汚染、中性子線損傷、材料問題によって引き起こされる瞬間的な電力過負荷と構造的性能の劣化を指します。

④ 不適切な使用による損傷：電気サージ損傷、静電気損傷、過度の温度による損傷、干渉信号による誤動作などを指します。

⑤ メタライゼーションシステムの劣化：電子部品におけるアルミニウムのエレクトロマイグレーション、アルミニウムの腐食、アルミニウムのギャップなどを指します。

⑥ パッケージ劣化：パイプ脚の腐食やエア漏れ、あるいはシェル内の異物によるショートや漏電を指します。

??4.故障解析の一般的な方法

??電子部品の故障解析手法は数多くありますが、一般的によく使われている手法は以下のとおりであり、具体的に紹介します。

4.1 抜き差し方法 プラグイン方式とは、コンポーネントボードやプラグインボードの差し込み・差し込みの過程を監視し、プラグイン接続インターフェースに障害が発生しているかどうかを判定することをいう。 抜き差し方法を使用して故障解析を実行する場合、コンポーネントボードまたはプラグインボードの抜き差しのプロセス、つまり場所によっては特殊な状況が発生することに注意してください。状態が変化するのは接続インターフェースだけではなく、他の部分も同様です。 したがって、抜き差し方法を適用する際には、あらゆる部分や微妙な変化に注意を払う必要があり、正確な判断を下す必要があります。

4.2 感覚識別。 感覚弁別とは、部品の形状や手の感触を観察することで、部品の温度や硬さ、鼻の匂い、耳の音などを知る方法です。 感覚による識別は操作が簡単でコストも節約できますが、識別できる内容は感覚能力によって制限されます。

4.3 電源バイアス方式。 電源バイアス法とは、通常の電源と電圧にバイアスをかけて異常な状態にし、弱いリンクや障害を露出させ、コンポーネントやコンポーネントの故障している、または故障寸前の部分を反映することを指します。 この方法は、長時間労働が原因で故障が発生した場合や、電力網の変動が故障の原因であると事前に判断した場合に一般的に使用されます。 電源バイアス方式はある程度破壊的であることを思い出してください。この方法を利用する場合は保険係数などを確認し、安易に利用しないように注意しましょう。

4.4 スペアパーツの交換。 取り外しが疑われるコンポーネントや部品を監視し、適切なスペアパーツと交換し、故障現象が消えるかどうかなどの故障現象を比較分析し、最終的に故障原因を特定します。部品が取り外されている場合、この方法はスペアパーツを交換する方法です。

上記の手法は電子部品の故障解析によく使われます。さらに、静的測定方法と動的測定方法があります。 温度を上げたり下げたりする方法。 ピンチ位置決め方法など 

??5.故障解析についての考え方
??電子部品の故障を効果的に分析するには、明確なアイデアを形成する必要があります。 一般的な電子部品の故障解析は、主に次の考え方に従って段階的に行われます。

① 無効かどうかを判断する。

② 故障解析の最終目標を定義する。

③ 故障現象から始めて、故障箇所の疑わしい点をすべてリストアップします。

(4) 疑念を取り除くための計画を立てる。 故障箇所を段階的に分析します。

⑤ 故障部品の考えられる原因をすべて想像して列挙します。

⑥ 実験によって仮定をテストします。

⑦ 障害防止策の提案と検討。

⑧ 障害防止スキームが有効かどうかを事実に基づいてテストします。愛称の Ruby は実際に障害防止スキームを実装しています [4]。

??6.故障解析の原理

??電子部品の故障解析は関連する原則に従う必要があり、一般的に使用される原則のいくつかは次のとおりです。

6.1 二次的なものの前に一次的なものの原則。 一般に、一次機能と二次機能は、機能に影響を与える障害の程度によって判断されます。 大きな問題と小さな問題を定義したら、最初に大きな問題を解決し、次に小さな問題を解決します。

6.2 運用前のスキームの原理。 障害分析中、分析者はまず冷静になって、操作する前に頭の中で解決策を考え、盲目的に操作しないでください。他の大きなコンポーネントの障害を引き起こす可能性があります。

6.3 特別の前に一般の原則。 最初に失敗の多いポジションを確認し、次に失敗の少ないポジションを確認します。6.4 強い電流の前に弱い電流の原理。 一般に、機械全体またはサンプルに障害が発生した場合、その性能をテストしたり、障害位置を判断したりする場合、入力信号、電源などは、特定の状況に応じて弱いものから強いものまで変化する必要があります。 弱者から強者への変化全体において、異常な現象を注意深く観察し記録する必要があることを思い出してください。 さらに、過剰な電力による突然の起動および停止を防止する必要があり、その結果として故障状態が乱れ、故障解析の難易度が増大する電力ショックを防止する必要がある[5]。さらに、複雑さの前にシンプルさ、電源オンの前にセキュリティ、マイクロの前にマクロ、ホストの前にペリフェラル、動的の前に静的、交換の前に電源オフ、プライベートの前にパブリックなどの原則があります。

??7.まとめる

??電子部品の故障解析技術の研究を通じて、電子部品の原因、故障モード、故障メカニズム、および一般的に使用されるいくつかの解析方法を知ることができます。 電子部品はエレクトロニクス製品の源です。電子機器や電子システムが正常に確実に動作するためには、電子部品の信頼性を確保する必要があります。そのため、電子部品の故障解析技術を習得する必要があります。

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